MESSTECHNIK

Messtechnik für Kunststoffteile – präzise, nachvollziehbar, serienfähig

Ob Erstbemusterung, Serienprüfung oder Ursachenanalyse: Mit moderner Messtechnik und hochauflösender CT-Technologie machen wir Qualität sichtbar – außen wie innen. So erhalten Sie belastbare Daten für sichere Entscheidungen und stabile Prozesse.

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Wenn Messdaten fehlen, wird Qualität zur Vermutung

Gerade bei technischen Kunststoffteilen entscheiden oft Details, die mit bloßem Auge nicht sichtbar sind. Verzug, Lunker oder Maßabweichungen führen schnell zu Problemen in Montage und Funktion.

Typische Herausforderungen:

Bauteile funktionieren im Muster – aber nicht zuverlässig in Serie
Ursachen für Abweichungen sind nicht eindeutig erkennbar
Freigaben und Reklamationen müssen mit belastbaren Daten abgesichert werden
Fehlende Transparenz erschwert die Prozessoptimierung

Die Lösung: Messtechnik, die nicht nur misst, sondern Zusammenhänge sichtbar macht.

Messtechnik, die mehr kann als nur messen

Wir kombinieren moderne Messtechnik mit fundiertem Prozessverständnis im Kunststoffspritzguss. Dadurch erhalten Sie nicht nur Messwerte, sondern klare Entscheidungsgrundlagen.

Unsere Stärken:

Zerstörungsfreie Analyse durch CT-Technologie
Präzise 3D-Messungen für exakte Geometrievergleiche
Schnelle und fundierte Ursachenanalyse
Vollständige Prüfberichte für Freigaben und Audits
Integration in laufende Serienprozesse und Traceability

Unsere Leistungen in der Messtechnik

CT-Analyse (Computertomografie)

Mit der CT-Technologie analysieren wir Bauteile vollständig – auch innenliegende Strukturen.

Zerstörungsfreie Prüfung
Erkennung von Lunkern, Poren und Einschlüssen
Analyse von Verzug und Wandstärken
Ideal für komplexe Geometrien

3D-Messtechnik & Soll-Ist-Vergleich

Wir vermessen Ihre Bauteile präzise und vergleichen sie mit den CAD-Daten.

Hochgenaue Geometrieprüfung
Visualisierung von Abweichungen (z. B. Farbverläufe)
Bewertung kritischer Maße

Erstbemusterung & Prüfberichte

Wir unterstützen Sie bei der sicheren Freigabe Ihrer Bauteile.

Dokumentation aller relevanten Messdaten
Prüfberichte nach Kundenvorgaben
Unterstützung bei Freigabeprozessen

Serienbegleitende Prüfungen

Für stabile Prozesse und gleichbleibende Qualität.

Regelmäßige Stichprobenmessungen
Überwachung kritischer Merkmale
Früherkennung von Abweichungen

Ursachenanalyse & Optimierung

Wenn Probleme auftreten, liefern wir die Daten zur Lösung.

Analyse von Fehlerbildern
Identifikation von Ursachen im Prozess, Material oder Werkzeug
Unterstützung bei nachhaltiger Optimierung

So läuft die Bauteilprüfung bei uns ab

1. Anfrage & Bewertung
Sie senden uns Ihre Daten oder Muster – wir definieren die passende Prüfstrategie

2. Messkonzept & Durchführung
Auswahl der geeigneten Messtechnik und Durchführung der Messung

3. Auswertung & Visualisierung
Darstellung aller relevanten Abweichungen und Auffälligkeiten

4. Prüfbericht & Empfehlung
Sie erhalten eine klare Dokumentation mit Bewertung und Handlungsempfehlung

5. Serienintegration (optional)
Einbindung der Messtechnik in Ihre laufenden Prozesse

Typische Anwendungen unserer Messtechnik

Kunststoffteile im Automotive-Bereich
Komponenten für Elektrotechnik und Elektronik
Bauteile für die Medizintechnik
Sicht- und Funktionsteile in der Kosmetikindustrie
Komplexe Bauteile mit innenliegenden Strukturen

Messbare Qualität für sichere Entscheidungen

Unsere Messtechnik schafft die Grundlage für:

sichere Serienfreigaben
fundierte Reklamationsanalysen
nachvollziehbare Dokumentation
nachhaltige Prozessoptimierungen

Durch die Kombination aus moderner Messtechnik und Erfahrung im Kunststoffbereich erhalten Sie Ergebnisse, auf die Sie sich verlassen können.

Messtechnik aus Bayern – deutschlandweit im Einsatz

Peiler & Klein steht für präzise Messtechnik im Bereich Kunststoffspritzguss am Standort Höchstadt an der Aisch in der Metropolregion Nürnberg. Wir unterstützen Kunden in ganz Deutschland schnell, flexibel und mit klaren Ergebnissen.

Häufige Fragen zur Messtechnik

Was ist der Vorteil einer CT-Analyse?
Sie ermöglicht die zerstörungsfreie Prüfung auch von innenliegenden Strukturen und liefert deutlich mehr Informationen als klassische Messmethoden.

Wann ist eine CT-Prüfung sinnvoll?
Bei komplexen Bauteilen, nicht sichtbaren Fehlern oder zur detaillierten Ursachenanalyse.

Erhalte ich einen vollständigen Prüfbericht?
Ja, inklusive aller Messdaten, Visualisierungen und Bewertungen.

Könnt ihr Serienprüfungen übernehmen?
Ja, wir begleiten auf Wunsch Ihre Produktion dauerhaft.

Wie schnell sind Ergebnisse verfügbar?
In der Regel innerhalb weniger Tage – abhängig von Bauteil und Umfang.